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螺纹滚压的优点/2020-03-12

螺纹滚压的优点是:

1.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;

2.滚压后的螺纹表面由于冷加工硬化可以提高强度和硬度;

3.高材料利用率;生产率比机械加工成指数级增长,易于实现自动化。

4.滚压模寿命长。但是,工件材料的硬度不得超过HRC40

5.对毛坯尺寸精度的更高要求;

6.滚压模的精度和硬度也很高,所以很难制作模具;

7.它不适合轧制不对称牙形齿的螺纹。

 

按滚压模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

搓丝

两个螺旋锥的螺距错开1/2,静止板固定,移动板沿平行于静止板的直线移动。当工件被送入两个板时,移动板向前移动,摩擦并挤压工件,使其表面塑性变形为螺纹。

 

滚丝

有三种径向辊,切向辊和辊头。径向滚丝:两个(或三个)螺纹牙安装在平行轴上,工件放置在两个轮子之间的支架上,两个轮子以相同的方向和速度旋转。

一轮也做径向进给运动。工件在滚丝轮的驱动下旋转,表面被径向挤压形成螺纹。对于一些精度较低的螺钉,可以使用类似的方法。切向轧制线:也称为行星轧制线,轧制工具由一个旋转的中心轧制线轮和三个固定的弧形线盘组成。

轧制线材时,工件可以连续送出,因此生产率高于摩擦和径向轧制线材。螺纹滚压:在自动车床上,通常用于加工工件上的短螺纹。滚压头在工件的外围有3~4个滚丝轮。

当线材被轧制时,工件被旋转,辊头被轴向进给,并且工件被轧制出螺纹。

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